閥門與其他機械産品一(yī)樣，也是需要維護保養的(de)。保養工作做(zuò)的(de)好，可(kě)以顯著延長(cháng)閥門的(de)使用壽命。

1.閥門的(de)保管維護

保管維護的(de)目的(de)，是為(wèi)了不讓閥門在保管中損壞，或降低(dī)質量。而實際上，保管不當是閥門損壞的(de)重要原因之一(yī)。

閥門保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可(kě)以在庫房地(dì)面上整齊擺放，不能亂堆，不要讓法蘭連接面直接接觸地(dì)面。這不僅是為(wèi)了美觀，更重要的(de)是保護閥門不被碰壞。由于保管或搬運不當，手輪打碎，閥杆碰歪，手輪與閥杆的(de)固定螺母松脫丢失等，這些不必要的(de)損失，理(lǐ)應避免。

對短(duǎn)期內(nèi)暫不使用的(de)閥門，應取出石棉填料，以免産生電化學(xué)腐蝕，損壞閥杆。

閥門進出口應用蠟紙或者塑料片密封，以防進入髒東西影響閥門。

對能在大氣中生鏽的(de)閥門，應當塗好防鏽油，加以保護，謹防生鏽。

放置室外的(de)閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵的(de)物品。存放閥門的(de)倉庫要保持清潔幹燥。

2.閥門使用維護

使用維護的(de)目的(de)，在于延長(cháng)閥門壽命和(hé)保證啓閉可(kě)靠。

閥杆螺紋，經常與閥杆螺母摩擦，需要塗抹黃幹油、二硫化钼或者石墨粉，起潤滑作用。

不經常啓閉的(de)閥門，也要定期轉動手輪，對閥杆螺紋添加潤滑劑，以防咬住。

室外閥門，要對閥杆加保護套，以防止雨、雪、塵土鏽污。如(rú)閥門系機械待動，要按時對變速箱天津愛潤滑油。

要保證閥門的(de)清潔。

要經常堅持并保持閥門部件完整性。如(rú)手輪的(de)固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨圓閥杆上部的(de)四方，逐漸失去(qù)配合可(kě)靠性，甚至無法開動。

不要使用閥門承載其他重物，不要在閥門上站立等。

閥杆，特鄙視(shì)螺紋部分，要時常擦拭，對已經被塵土污染的(de)潤滑劑要更換成新的(de)，因為(wèi)塵土中含有影雜物，容易磨損螺紋和(hé)閥杆表面，影響閥門的(de)使用壽命。

投運的(de)閥門每季度應當維護一(yī)次，投産後半年(nián)維護一(yī)次，投産兩年(nián)後每年(nián)維護一(yī)次，每年(nián)入冬前對閥門進行維護保養。每月進行一(yī)次閥門靈活性操作及排污。

3.填料的(de)維護保養

填料直接關系着閥門開關時是否發生外漏的(de)關鍵密封件，如(rú)果填料失效，造成外漏，閥門也就等于失效，特别是尿素管線的(de)閥門，因其溫度比較高(gāo)，所以腐蝕相對嚴重，填料容易老化。加強維護則可(kě)以延長(cháng)填料的(de)壽命。

閥門在出廠時，由于溫度等因素的(de)原因，可(kě)能會發生外滲，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的(de)螺母，隻要不外漏即可(kě)，以後再出現外滲情況便再次上緊，不要一(yī)次緊死，以免填料失去(qù)彈性，喪失密封性能。

有的(de)閥門填料中裝有二氧化钼潤滑膏，當使用數月之後，應及時加入相應的(de)潤滑油脂，當發現填料需要增補時，應及時增加相應填料，以确保密封性能。

4.傳動部位保養

閥門在開關過程中，原加入的(de)潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等影響，也會使潤滑油不斷在幹涸。因此，對閥門的(de)傳動部位應經常檢查，發現确有應及時補入，謹防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。

5.閥門注脂時的(de)維護保養

閥門注脂時常常忽視(shì)注脂量多少的(de)問題，注脂槍加油後，操作人員選擇閥門的(de)和(hé)注脂聯接方式後，進行注脂作業。存在着兩種情況：一(yī)方面注脂量少導緻注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一(yī)方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類别，對不同的(de)閥門密封容量進行精确計算。可(kě)以以閥門尺寸和(hé)類别算出密封容量，再合理(lǐ)的(de)注入适量的(de)潤滑脂。

閥門注脂時常常忽略壓力問題。在注脂操作的(de)過程中，注脂壓力有規律地(dì)呈峰谷變化。壓力過低(dī)，密封漏或失效，壓力過高(gāo)，注脂口堵塞，密封內(nèi)脂類櫻花或密封圈與閥球、閥闆抱死。通常，注脂壓力過低(dī)時，注入的(de)潤滑脂多流入閥腔底部，一(yī)般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高(gāo)，一(yī)方面檢查注脂嘴，如(rú)是脂孔阻塞判明情況進行更換，另一(yī)方面是脂類硬化，要使用清洗液反複軟化失效的(de)密封脂，并注入新的(de)潤滑脂置換。此外，密封型号和(hé)密封材質，也影響注脂壓力，不同的(de)密封形式有不同的(de)注脂壓力，一(yī)般情況硬密封注脂壓力要高(gāo)于軟密封。

閥門注脂時，要注意閥門開關位的(de)問題。球閥養護時一(yī)般處于開位狀态，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一(yī)概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀态，确保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。如(rú)果開位，密封脂則直接進入流道(dào)或閥腔，造成浪費。

閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為(wèi)确保閥門注脂效果，有時需要開啓或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，确認閥門閥球或閘闆表面潤滑均勻。

注脂時，要注意閥體排污和(hé)絲堵洩壓問題。閥門打壓試驗後，密封腔閥腔內(nèi)氣體和(hé)水分會因為(wèi)環境溫度升高(gāo)而升壓，注脂時要先進行排污洩壓，以利于注脂工作的(de)順利進行。注脂後密封腔內(nèi)的(de)空氣和(hé)水分被充分置換出來。及時洩掉閥腔壓力，也保障了閥門的(de)使用安全。注脂結束後，一(yī)定要擰緊排污和(hé)洩壓絲堵，以防止意外情況的(de)發生。

注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如(rú)球閥，如(rú)果存在開位過盈，可(kě)以向裏調整開位限位器，确認通徑平直後孫定。調整限位不可(kě)隻追求開或關一(yī)方位置，要整體考慮。如(rú)果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理(lǐ)，調整關到位，也要考慮開位相應的(de)調整。确保閥門的(de)直角行程。

注脂後，一(yī)定要封号注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要塗抹防鏽脂，避免生鏽。以便下次操作應用。