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安全閥常常出現起跳內(nèi)漏的(de)問題,該如(rú)何解決?

安全閥是一(yī)種超壓保護裝置,當設備、容器或管道(dào)內(nèi)的(de)壓力超過允許值時,閥門将自(zì)動開啓,然後全部排放,防止設備、容器或管道(dào)內(nèi)的(de)壓力繼續上升;當壓力降至規定值時,閥門将及時自(zì)動關閉,以保護設備、容器或管道(dào)的(de)安全運行。


目前,安全閥主要用于鍋爐、壓力容器和(hé)管道(dào)方面,對人身安全和(hé)設備運行起重要保護作用,在制藥等行業運用廣泛。據了解,自(zì)2013年(nián)以來,我國的(de)安全閥行業市場規模逐漸擴大,擁有資質生産安全閥的(de)企業數量也開始增加,并且進口閥門在國內(nèi)市場的(de)占有率逐漸下降,國産閥門逐漸崛起,總的(de)來看未來國産安全閥的(de)發展空間非常廣闊。


對于用戶而言,選擇正規廠家生産的(de)安全閥、正确安裝、合理(lǐ)操作是保證其穩定運行的(de)前提,不過在安全閥的(de)使用過程中,常常會出現起跳內(nèi)漏的(de)問題,那麽應該如(rú)何找出原因并加以解決呢(ne)?業內(nèi)給出了三個方向,以供業內(nèi)參考。


其一(yī), 安全閥存在洩漏。業內(nèi)表示,當安全閥出現一(yī)個小洩漏時,一(yī)般很不容易找到,但即使是很小的(de)洩漏點也會擴大在中侵蝕,面對情況情況,用戶需要對安全閥進行檢查。


其測試方法是在測試壓力時,在密封的(de)密封表面測試中,将水涵蓋密封面,觀察後壓力是否有泡沫。業內(nèi)指出,“安全閥程序規定軟密封必須是無氣泡的(de),硬密封可(kě)能是可(kě)用的(de),但氣泡的(de)生成速度必須在一(yī)定範圍內(nèi)。這應該在校準完成後進行,因為(wèi)在校準過程中安全閥可(kě)能會破壞密封面。”


其二,彈簧産生疲勞情況。據了解,彈簧受溫度、環境(如(rú)果是關閉安全閥也要考慮介質的(de)影響)等影響比較大,如(rú)果這個原因就需要考慮安全閥選型或質量問題。這也要求用戶在挑選安全閥時,需要考慮安全閥的(de)選型是否合理(lǐ),質量是否過關。


其三,管路因素。例如(rú),振動、沖擊,導緻安全閥設置壓力過大,閥芯脫離(lí)閥座密封面,造成損壞、夾渣等。


業內(nèi)表示,事實上,安全閥的(de)制造要求相當高(gāo),由于安全閥的(de)密封力等于彈簧力-中等壓力,和(hé)一(yī)般的(de)地(dì)方如(rú)電廠主蒸汽、給水壓力和(hé)工作壓力安全閥的(de)接近,所以實際的(de)密封面密封力并不太大,低(dī)的(de)作用下希望良好的(de)密封,密封面要加工精度要很高(gāo),材料有很高(gāo)的(de)要求。


其四,彈簧的(de)性能不穩定。業內(nèi)認為(wèi),安全閥的(de)彈簧性能必須非常穩定,因為(wèi)介質溫度較高(gāo),會導緻彈簧的(de)輸出下降,這将導緻密封不嚴密的(de)。特别是蒸汽安全閥帶有反沖闆,一(yī)般洩漏可(kě)能導緻安全閥跳變,從而影響供電。


另外,業內(nèi)建議不要進行自(zì)我維護,安全閥是保證設備安全運行的(de)重要部件,隻有合格的(de)檢驗單位才能對安全閥進行檢查和(hé)維護。建議每年(nián)拆裝一(yī)次,并提交檢查。


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